¿Cómo funcionan los extensómetros?

Los extensómetros están diseñados para medir cambios mínimos en la longitud, con algunos tipos capaces de medir cambios menores que una millonésima de pulgada.El funcionamiento básico de un extensómetro consiste en un dispositivo sensible que mide el cambio de distancia entre dos puntos, que se colocan típicamente en el material objeto de ensayo.

Tipos de extensómetros

Cuando empiezas a explorar los extensómetros, encontrarás muchos tipos diferentes, cada uno especialmente diseñado para funcionar mejor en ciertas condiciones y para necesidades específicas.Ahora vamos a ver los principales tipos de extensómetros para entender mejor cómo hacen su trabajo.

• Extensómetro de contacto: los extensómetros de contacto se unen físicamente a la muestra a ensayar, midiendo directamente los cambios de longitud a medida que la muestra se deforma.
• Extensómetro láser: los extensómetros sin contacto utilizan métodos visuales o láser para medir la deformación sin unirse físicamente a la muestra.Esto es particularmente útil en aplicaciones de alta temperatura o de alta tensión, cuando el contacto con la muestra pueda comprometer los resultados de los ensayos.
• Extensómetro de vídeo: un tipo de extensómetro sin contacto, los extensómetros de vídeo utilizan una serie de cámaras para rastrear el movimiento de los marcadores en la muestra durante el ensayo,proporcionando mediciones de deformación muy precisas.
• Extensómetro de recorte: Los extensómetros de recorte son un tipo de extensómetro de contacto que se coloca fácilmente en la muestra de ensayo.Se utilizan a menudo para ensayos de tracción estándar y están diseñados para medir las tensiones axiales en una muestra de ensayo.

Aplicaciones de los extensómetros

Los extensómetros desempeñan un papel fundamental en diversos sectores, desde la industria aeroespacial y manufacturera hasta la construcción y los sistemas de pesaje de vehículos.que ayudan a evaluar las características mecánicas, como las cargas de acción, el contenido de los recipientes o las condiciones de los vehículos y estructuras.

Las aplicaciones comunes incluyen:

• Construcción: Los extensómetros son indispensables para evaluar cómo se deforman las estructuras bajo carga, reforzando así la seguridad y durabilidad de construcciones como edificios y puentes.
• Aeroespacial: son clave para probar la resistencia y flexibilidad de diferentes materiales bajo condiciones variadas, asegurando su idoneidad para la aviación y la exploración espacial.
• Fabricación e Investigación: En las instituciones de fabricación y investigación, los extensómetros son la base para garantizar la calidad del producto y la integridad estructural.suministro de datos esenciales para el diseño y el control de procesos.
• Pesado a bordo del vehículo: Un extensómetro desempeña un papel crucial en los sistemas de pesaje a bordo del vehículo, traduciendo la tensión experimentada por la estructura de un vehículo en lecturas de peso.Esto resulta invaluable para el monitoreo en tiempo real del peso de la carga, evitando así la sobrecarga, mejorando la eficiencia logística y garantizando el cumplimiento de las normas de peso del vehículo.
• Medición del silo: Los extensómetros también se utilizan ampliamente para la medición del silo en los sectores agrícola e industrial.que permita una estimación precisa de la cantidad de material almacenadoEsto garantiza una gestión eficiente del inventario y ayuda a detectar cualquier problema estructural en el silo, mejorando así la seguridad y la eficiencia operativas.

Elige el extensómetro adecuado

La elección del extensómetro adecuado depende de múltiples factores, como el material a ensayar, el grado de deformación esperado, las condiciones ambientales,y la exactitud deseada de las mediciones.

En Flintec, ofrecemos una gama de extensómetros que se pueden utilizar en diversas aplicaciones industriales. También podemos desarrollar extensómetros personalizados, desarrollados para satisfacer sus necesidades exactas.