Conocimiento del uso de sensores de tensión y presión

Conocimiento del uso de sensores de tensión y presión

En todo el proceso de aplicación de los sensores de pesaje, el uso adecuado del manual está estrechamente relacionado con la mejora de la eficacia y la eficiencia del sensor.Para lograr la aplicación adecuada del sensor, es necesario tener una comprensión adecuada de los siguientes aspectos del sensor tanto como sea posible durante la aplicación. 

 1. Principios básicos del sensor de presión envasado

En pocas palabras, el sensor de presión envasado es para la medición precisa y precisa de la presión de trabajo y tiene una alta sensibilidad a la presión de trabajo.Los diferentes tipos de embalaje causarán diferentes daños por esfuerzo al sensor, y los diferentes niveles de tensión de diferentes modelos de especificación darán lugar a diferentes características de deriva del sensor. 

La construcción de sensores incluye principalmente los siguientes tres tipos: sensor de presión del diafragma de aislamiento, sensor de presión TO empaquetado y componentes electrónicos del sensor de presión encapsulado en plástico. 

 1.1 Sensor de presión del diafragma aislante 

El cuerpo central de llenado de diafragma de aislamiento de los productos de la serie SENSYM/ICT19/13 es un tipo de sensor de presión OEM que se utiliza más ampliamente en el mundo.y puede medir con precisión y precisión muchos tipos de compuestosEsto ahorra mucho tiempo y esfuerzo para los consumidores.sus diversos tipos de reempaquetado ahorran mucho tiempo y esfuerzo para que los clientes produzcan y fabriquen varias interfaces de presión de trabajo. 

El método de reempaquetado es un tipo de embalaje eficaz, en el que se realiza un análisis para los tres tipos de embalaje siguientes. 

 Diseño del tipo de embalaje sellado (véase la Figura 1) 

Este método de sellado consiste en desarrollar un anillo soldado amortiguador de pulso en el extremo delantero del sensor, colocar un material elástico O - anillo en el hilo,y utilizar el anillo de sujeción trasero para presionar el sensor firmemente en el anillo O para lograr un efecto de selladoEste tipo de embalaje tiene limitaciones significativas. Debido a que el anillo de sujeción ejerce una fuerte presión de trabajo sobre el sensor, lo que hace que reciba una gran cantidad de tensión.y es muy complicado liberar completamente el estrésPor lo tanto, no se recomienda encarecidamente a los clientes que apliquen este tipo de reempaquetado.Cuando se utilice este tipo de embalaje para probar varios valores de indicadores del sensorEn general, no es fácil obtener la aprobación del fabricante. 

1.1.1 Tipo de embalaje sellado lateralmente (véase la figura 2) 

Este método de sellado consiste en colocar un anillo O de material elástico en el área sureste del lado del sensor,y utilizar la deformación del anillo O en la pared interior de la cubierta de embalaje para lograr un efecto de selladoEste tipo de embalaje tiene ventajas significativas, ya que la deformación del anillo O en la pared interna de la cubierta de embalaje tiene un buen funcionamiento.de modo que la tensión liberada en el sensor no es lo suficientemente grande como para ser ignorado, y el sensor tiene un ligero espacio de movimiento en la dirección axial de la pared interna, y no hay tensión liberada en el sensor.Este método de instalación también se llama un tipo de método de instalación auto alineado. Its advantage is that the isolation diaphragm has a slight axial and radial free movement to ensure that the stress of the equipment is not transmitted to the diaphragm due to the misalignment of the assembly flow lineEste método de instalación es muy adecuado para el rango de inspección del sensor de presión del diafragma de aislamiento. 

La figura 3 es el diagrama de dimensiones de la pared interior de la cubierta del embalaje de los sensores de productos de la serie SENSYM/ICT 19/13.Los modelos de diámetro y las especificaciones de las bases de instalación de los productos de la serie 19/13 son, respectivamente::¿Qué quieres decir?19 + 0,08 + 0,04 y¿Qué quieres decir?12.7 + 0,03 + 0.00Aquí, una esquina redondeada de 258 R está diseñada en la parte superior de los dos orificios.y luego será muy fácil empujar el cuerpo del núcleo al borde de la base. 

Además, al empaquetar el sensor de presión se deberán tener en cuenta los siguientes cinco elementos: 

1Al instalar el cuerpo central, debe tenerse en cuenta que el amortiguador de pulso del cuerpo central no puede tocarse para evitar errores en los parámetros técnicos del sensor y la falla del sensor. 

2. No extruya la placa de circuito cerámica pcbpcbpcb en el cuerpo central procesado, ni llene la cubierta con sustancias químicas que se expanden en volumen debido a condiciones externas (como la temperatura),para evitar el daño del principio de alimentación de comutación de la película gruesa de cerámica. 

3No mantenga apretado el cable de alimentación y los pines del cuerpo central a la cubierta, y no tire con fuerza para evitar que los pines del sensor se agrieten o aflojen. 

4Cuando empuje el sensor hacia la base para su instalación, si es difícil empujarlo o no se puede empujarlo, deténgase primero. 

5El núcleo del cuerpo debe estar protegido de colisiones, caídas y golpes. 

1.1.2 Tipo de embalaje de soldadura (véase la figura 4) 

Con la dirección de desarrollo y la popularización de los equipos de la línea de producción de sensores, cada vez más fabricantes eligen el método de soldadura para empaquetar el sensor de presión del diafragma de aislamiento.Debido al proceso de circuito integrado, la temperatura de los componentes de hormigón soldado generalmente no debe exceder los 125 °C, y el funcionamiento máximo está dentro de los 150 °C, lo que aumenta los requisitos para los equipos industriales.Las máquinas de soldadura automática que generalmente se pueden utilizar para el reempaquetado de sensores incluyen (tipo especial) máquinas de soldadura por arcoLas máquinas de soldadura con láser y las máquinas de soldadura electrónicas con haz pueden controlar la temperatura de los componentes de hormigón soldados dentro del rango requerido.Este método de embalaje aumenta en gran medida los tipos de compuestos utilizables para el sensor y reduce la probabilidad de fugasSin embargo, tiene requisitos muy altos para la placa de acero inoxidable de material de soldadura.reducir la resistencia a la compresión de la soldadura, y causar una fuga en el orificio de la tubería de presión de trabajo. 

1.2 TO Sensor de presión envasado 

El sensor de tipo TO es un componente electrónico sencillo que es relativamente sensible a la presión de trabajo.pegado a la toma de tubo TO-8 y rodeado por una tapa de guía de aire de material compuestoSu rango máximo de inspección de presión de trabajo es de 150 psi. Sus tipos de embalaje se pueden dividir en los siguientes dos tipos: 

1.2.1 Inserción directa Tipo de embalaje 

Es el método de instalación de la placa de circuito impreso. La conexión de aire se puede hacer mediante la inserción de una manguera de plástico, y para un mayor rango de inspección,se puede utilizar una tarjeta de poliéster para sujetar la manguera de plástico para garantizar la eficacia de la conexión de presión de trabajo del sensor. 

1.2.2 O - Tipo sellado por anillo 

La figura 5 es el diseño de la vista del plano de este método de sellado Este método de sellado es similar a la figura 1 en algunos aspectos, pero hay una diferencia significativa en la tensión introducida.La tensión del sensor de TO- empaquetado cuando se utiliza este embalaje se puede ignorar. 

1.3 Sensor de presión encapsulado de plástico 

Los sensores de presión encapsulados en plástico de SENSYM/ICT se pueden dividir representativamente en los siguientes cuatro tipos: P - sensor de presión empaquetado, A2 - sensor de presión empaquetado,Sensor de presión de tipo NLos métodos de embalaje reales se pueden obtener con ligeros cambios en los métodos de embalaje de los dos tipos de productos siguientes. 

1.4 Resumen 

1.4.1 

Cuando los clientes vuelvan a empaquetar el sensor, deben tener en cuenta el tipo de embalaje original del sensor.la tensión introducida en la línea de montaje debe ser lo más pequeña posible. 

1.4.2 

En el caso del sensor situado en el puerto del servidor de presión con una presión de trabajo de referencia, se deberá tener en cuenta que no se sella durante el embalaje. 

2 Resistencia por volumen 

Para los sensores de presión piezorresistivos, la detección de la resistividad de volumen es muy crucial para los instrumentos de laboratorio.y la resistencia mínima de la unión del alambre es de 100MΩMuchos consumidores utilizan un probador de aislamiento de 100V o incluso 500V para detectarlo. 

Nota**: Está estrictamente prohibido utilizar un probador de aislamiento con un voltaje superior a 50VDC para detectar sensores de presión piezorresistiva difundidos externamente. 

 3 Excitación del transformador toroidal 

Los transformadores toroidales del sistema de alimentación y distribución del sensor se dividen en fuentes de alimentación reguladas en CC y fuentes de voltaje constante.Cada tipo de producto tiene el tipo de sistema de alimentación y distribución y el valor máximo del sistema de alimentación y distribución en el manual de operación.. Si el tipo de sistema de alimentación y distribución del sensor se utiliza incorrectamente durante la aplicación,causará que las características de sensibilidad y temperatura del sensor cambien más allá del valor máximo del sistema de alimentación y distribución., y la aplicación incorrecta conducirá a la falla de las características del sensor.